冀时客户端报道  长空利剑，助力中国逐梦蓝天。从"飞鲨"滑跃、直冲云霄，到"威龙"闪耀、镇守四海，一架架国产战鹰枕戈待旦，守护着祖国空天安全。

河北广播电视台记者 张安怡：

飞机翱翔，离不开航空发动机这颗强劲的心脏。而影响航发性能、寿命的关键就是这些制造它的材料--高温合金。可以说眼前这些耀眼金属的品质，直接决定了国产战机的性能和狩猎空天的方向。

满足极致的性能要求，高温合金需要耐受600度以上的服役温度、抵御超高的变形压力。同时，20多种构成元素、100多种生产型号，让高温合金的研发制造，成为一个国家综合工业实力的集中代表。

但起步晚、装备差，让我国高温合金产业"一路跟跑"，战机航发的关键材料，长期依赖进口。

河北省再生高温合金技术创新中心研发工程师 刘猛：

现代化战机发展是一代材料一代装备，材料的发展滞后，严重影响了航空发动机的更新换代。

重塑大国之材，锻造战鹰"中国心"。河北省再生高温合金技术创新中心以国家重大战略需求为导向，开始向高温合金工业化生产发起总攻。但材料的"纯净度"，成为摆在他们眼前最大的障碍。

河北省再生高温合金技术创新中心研发工程师 张欢欢：

之前我国采用矿冶法冶炼，就是在矿石中提取元素合金冶炼，这样杂质元素多、纯净化低，相当于国外已经是纯净水水平了，而我国的纯净度还处于自来水水平。

原有工艺不达标，那就闯出一条新路来。河北省再生高温合金技术创新中心的科研人员将目光投向原本被直接废弃的高温合金返回料之上。

河北省再生高温合金技术创新中心总工艺师 郑险峰：

高温合金零部件在生产制造过程当中的成材率很低，这样会产生大量的返回料。返回料的表面被清洗干净以后，内部质量非常好，要优于新料的配置。

从零开始，逐步探索。小到试剂配方、声波频率，大到设备布置台数、流程排列组合。十五年研发，一朝蝶变。他们制作出中国第一条也是迄今唯一一条高温合金返回料清洗线，让高温合金"纯净度"难题取得重大突破。

河北广播电视台记者 张安怡：

在这道大门之后，高温合金返回料正在完成华丽蜕变。瞄准未来，在我身处的这片百亩厂区当中，科研人员正在突破高温合金工业化生产的最后关卡，让国产飞机拥有一颗"中国心"。

材料研发进入新阶段，新问题也随之而来。首当其冲的就是"两难"：熔炼难，成型难。

河北省再生高温合金技术创新中心研发工程师 李徐刚：

在冶炼过程中，高纯净度不能受到影响，这个是熔炼的难处；熔炼之后，需要在300秒之内，将一块重量为6吨，加热到一千一百摄氏度的合金锻造成型，所以说成型也是个大问题。

归本溯源。高温合金的生产与使用，就是一场金属与空气合作竞争的交响。唯有聚合有序，方能奏响产业应用的华美乐章。

从这个思路出发，科研人员优化冶炼流程，创造了真空三联技术阻隔空气进入，让钢锭纯净度全程可控；强化锻造成型，三十多道工艺流程无缝衔接，保证了合金材料的快成型、高性能。

河北省再生高温合金技术创新中心主任 王守明：

从1mm到500mm，我们突破了全截面高温合金的制造壁垒，可以生产的品种超过了一百个，涵盖了高温合金的所有品类，在国内处于领先水平。

补齐短板，创新超越。现在，河北省再生高温合金技术创新中心已掌握了高温合金返回料利用的一系列关键技术，已具备生产航空发动机用高温合金材料的能力，打开了我国航空发动机自主研制的市场。

河北省再生高温合金技术创新中心研发工程师 孙海涛：

我们的高温合金已经应用到国产主力战机之上，助力新时代航天强国梦想。

立足河北。如今，河北省再生高温合金技术创新中心正将技术优势与我省产业、资源优势结合起来，打造高温合金废料再生利用和高温合金材料研发制造两大基地，让河北成为国家关键战略材料的重要生产基地。

眼下，他们还在推动创新成果与产业链深度融合，以省委十届二次全会提出的"推动产学研用一体化，集中力量攻克一批卡脖子技术"目标为指引，面向基础材料领域的壁垒持续发起冲锋，抢占未来发展制高点。

河北省再生高温合金技术创新中心主任 王守明：

传承"材料兴国"的光荣使命，我们将充分利用好产业发展机遇，瞄准国际高端，抓好创新平台建设，持续加大科研投入强度，实现产品进口全替代，助力创新型河北建设，为实现中华民族的伟大复兴贡献力量。