冀时客户端报道 钢铁产业是河北的支柱产业之一，我省提出利用三年时间实现钢铁产业全面创A，用高水平环保绩效管理推动钢铁企业转型升级、绿色发展。高质量发展调研行，今天走进河北太行钢铁集团，看钢企环保创A，创出绿色新动能。

料仓，是矿石变身钢铁的起点。当记者来到位于邯郸武安的太行钢铁集团时，发现印象中总是车来车往、装卸奔忙的料仓却是大门紧闭。

河北太行钢铁集团有限公司生产技术部部长 李洋：

虽然外面大门紧闭，但是里面大有乾坤。原来我们用20部铲车60个人所要干的活，现在我们用两台设备2个人就能干完，整体料场全部封闭、扬尘不外溢。这也是我们进行系统性创A工作以来，取得的第一个成果。

李洋所说的创A，正是我省在全国率先开展的重点行业环保绩效分级管理制度，其中A级代表同行业环保治理的最好水平。

在这份创A申报材料中，记者找到了"最好"这个词汇更具象的表达：小到喷淋洒水，大到工艺流程，每一页都标注十几个排放节点的详细信息。而这份材料有1600页。

河北太行钢铁集团有限公司环保部部长 王喆：

比如说原来只关注终端除尘器它的排放是否达标，现在更多地关注的是生产各个的节点，它可能会产生污染，我们都会把它识别成一个污染源，然后针对性地进行一个治理，从原来的七八十个排放口，现在一下增量到了 1500多个污染排放源。

找到病根，还需一付方子。但彼时，市面上五花八门的治理技术让企业挑花了眼。

顺应企业需求，抓住"先进""实用"两个重点，省生态环境厅制定《河北省钢铁行业环保绩效创A最优实用技术指南》，对5类21项技术进行详细分析，解企业之忧。

邯郸市生态环境局大气环境处二级主任科员 柴爱廷：

我们不仅要看《实用技术指南》，而且我们还利用部门优势，带着行业专家，结合企业生产线布局，一对一提供实用技术，确保能够高质量实现创A。

乘势而上。智慧监管、智能料场、密闭运输、污水变盐、废水零排放等设施陆续投用，新技术、新工艺、新装备让太行钢铁的环境治理水平迅速提升。

但新的问题随之而来。大提升的背后是企业的大投入，粗略一算，太行钢铁每吨成品的环保成本上涨了300元。

从系统性创A伊始，每天清晨雷打不动的盘点成为了太行钢铁的"新常态"。旁听几次，记者发现：在这家总资产达到350亿元的钢铁之城中，成本控制已经向小数点后两位细化。

不止是对内管理上的"精细"；更有对外发展上的"转型"。两条腿走路，市场化运作，正在为太行钢铁这个"大块头"卸下重负，加速前进。

河北太行钢铁集团有限公司副总经理 张昆：

比如说我们身边这座（焦电联产）焦炉，我给你算一笔账，它让我们自发电比例提高到了98%，焦炭的自给率达到了65%以上，单单这一项就让我们成本降低了100块钱/吨。

瞄准高端，引入ESP超短流程炼钢，取消加热炉让成本再降一百；补链强链，上马全球首条酸镀锌铝镁机组，让附加值再涨一百。两降一涨，还有中央大气污染防治资金、承诺三天到账的省级奖补资金等政策兑现，让企业创A的收益"肉眼可见"。

邯郸市生态环境局三级调研员 李建亮：

创A之后不仅小账合算，大账更合算，不仅有利于减少污染物排放 ，改善大气环境质量；同时企业也可以自主减排，不停产不限产，满负荷生产。

就在记者发稿前，太行钢铁通过了严格的审核，成为了我省钢铁行业环保绩效A级企业的"新成员"。而环保绩效创A更深远的影响在于：原有产线提质增效，新兴产业加速布局，太行钢铁累计开发出的20多个新品种规格，已占到总销售量的五成以上。

河北太行钢铁集团有限公司党委书记 董事长 姚菲：

我们将继续保持环境管理力度不减，每年的研发投入占销售收入的3%以上，持续推进新材料研发，让一座"钢铁之城"实现绿色蝶变，高质量发展。

今年截至11月7日，全省新增A级钢铁企业7家，总数达到28家，数量居全国第一；1家钢铁企业提交创A申请，正式进入审核评定流程。降碳、减污、扩绿、增长，环保绩效创A正在加速提升产业"含绿量"，提升发展"含金量"。