大到全球互联网骨干网络，小到手机视频的流畅播放，都和一条"信息高速公路"密切相关，那就是：光纤。在这条"公路"上，数据以光的速度飞速传输。而决定这些数据是否能够有效到达的关键，在于一种特殊的材料：光纤用石英材料。这种材料的生产企业，在国内不超过五家，其中一家就位于河北。

河北广播电视台记者 张慧：

想象一下，如果把光纤看作一根面条，那我身旁的这些大家伙们就可以看作面团。这些近2米左右的石英材料，可以拉伸出近2000公里的光纤，而这时它的直径却只有125微米。任何一粒微小的杂质，都会成为光信号传输过程中的"绊脚石"。

光纤对纯度的要求到底有多高？企业负责人张晓风只用了四个字：吹毛求疵。就连一条普通光纤，对石英材料的纯度要求也必须达到99.99%以上。而想要达到这个标准，多年前在国内，几乎没有可能。

久智光电子材料科技有限公司党支部书记 张晓风：

当时国内石英玻璃的纯度达不到生产光纤的需要。我们引进了国外的等离子生产线，生产的石英玻璃满足了光纤的生产需要，使中国实现了光纤生产的"0到1"的突破。

据行业预测，到2025年，全球光纤需求量将超过6亿（芯）公里，相当于绕地球赤道15000圈左右。广阔的市场，带来的是激增的订单。但是靠着买来的设备，仅能满足少量生产，就像吃别人嚼过的馍，营养远远不够。

久智光电子材料科技有限公司党支部书记 张晓风：

当时我们只有三台进口设备，年产量当时只有3吨，就是完全是供不应求的状态。

面对窘境，企业的目标很明确：走一条自主创新之路。搭建实验平台，研制专用实验设备和核心元器件；组建研发团队，涉及材料、工艺、设备、光学等多个领域；摸索技术路线，编制出一套完全自主可控的生产程序。

久智光电子材料科技有限公司党支部书记 张晓风：

历时一年，先后攻克了程序的国产化、元器件的国产化、以及部分材料的国产化几十项难关，最终我们拥有了一条完全自主知识产权的等离子生产线。目前我们拥有55台等离子生产设备，年产量是500吨。

"吃着碗里的，也要看着锅里的"，这是在这家"小巨人"企业采访时，研发人员说的最多的一句话。刚刚实现用国产化设备生产石英材料，这家企业又瞄准了石英材料的下游产品：石英制品。

不同于石英材料的"标准化生产"，石英制品大多是以客户需求为导向的"定制化生产"，标准更多、工艺更难、门槛更高。

久智光电子材料科技有限公司副总经理 张锦：

在整个产业链里边，作为我们一个制品加工（企业)，我们也是需要充分地了解下游厂商对这个制品的需求和他的关注点。

企业的需求，政府看在眼里。在工信部门的牵线搭桥下，这家企业成功参与到国家级光纤产业链协同创新项目中，企业发展从"孤军奋战"转为"抱团发力"。

久智光电子材料科技有限公司副总经理 张锦：

我们利用国家的重大专项，给我们提供一个上下游互相融入的一个机会。这样也使我们的技术不但满足了国内的项目需求，和国外的同类产品有一定的竞争力。像我们很多的订单来自于武汉、浙江、江苏（等地），一部分产品也销往国外，订单很多。

如今，这家企业拥有64项专利，参与编制国家和行业技术标准21项，主要产品市场占比超过20%，从零开始，一步步走向了光纤用石英材料的"顶端"。

久智光电子材料科技有限公司党支部书记 张晓风：

今年的订单量非常饱满，预计今年的产能比去年增长40%，到明年我们的产能会在今年的基础之上再增长25%。客户也在源源不断地增长之中，我们有信心通过不断的技术创新、增加研发投入，来顺应国家发展的步伐。